کچھ ہیوی میٹل پروسیسنگ انڈسٹریز، جیسے جہاز سازی کی صنعت، کان کنی کی مشینری اور تعمیراتی مشینری میں، اس طرح کے مسائل کا اکثر سامنا ہوتا ہے: دھاتی حصوں اور دھاتی حصوں کی ٹھوس ویلڈنگ کیسے حاصل کی جائے؟عام طور پر، دھات کے حصے عام کاٹنے کے عمل کے بعد کٹی ہوئی سطح دکھائے گا۔ویلڈیڈ پرزوں کے انٹرفیس حصوں کو مزید مربوط بنانے کے لیے، دھات کے دو ٹکڑوں کے کناروں پر مختلف جیومیٹرک شکلوں کے بیولز کو پروسیس کرنا اور پھر اختتامی چہرے کی ویلڈنگ کرنا ضروری ہے۔حال ہی میں، نوپو نے KP سیریز (30000W سے 8000W تک پاور) شیٹ کا آغاز کیا ہےفائبر لیزر بیول کاٹنے والی مشین، جو ویلڈنگ کے اس طرح کے مسائل کو حل کرے گا، بوجھل عمل کو کم کرے گا، اور وقت اور لاگت کی بہت زیادہ بچت کرے گا۔
اس سے پہلےفائبر لیزر کاٹنےٹیکنالوجی، بیول کاٹنے والی ٹیکنالوجی دھاتی شیٹ پروسیسنگ کے طریقوں جیسے شعلہ اور پلازما کاٹنے میں بھی استعمال ہوتی تھی۔تاہم، روایتی شعلہ کاٹنے کا طریقہ گہرے کٹ پیدا کرے گا، اور پیچیدہ نالیوں کی رفتار کے لیے، کارکنوں کی مہارت اور کام کرنے کی حالت بہت پیشہ ورانہ ہونے کی ضرورت ہے، اور ویلڈنگ کی مستقل مزاجی کو اچھی طرح سے مطمئن نہیں کیا جا سکتا۔پلازما کٹنگ وائیڈ، جس کے نتیجے میں کم جہتی درستگی ہوتی ہے، اور کاٹنے کے عمل کے دوران آرک ریڈی ایشن، دھواں اور شور جیسے خطرات پیدا ہوں گے۔
مندرجہ بالا دو قسم کے کاٹنے کے طریقے بڑے ہیٹ سورس ان پٹ پروسیسنگ طریقہ سے تعلق رکھتے ہیں۔پلیٹ کو تھرمل پروسیسنگ کے طریقہ کار کے تحت تھرمل طور پر درست شکل دی جائے گی، اور پروسیسنگ مکمل ہونے کے بعد الٹا اخترتی کے عمل پر کارروائی کرنے کی ضرورت ہے۔روایتی بیولنگ طریقہ کے مقابلے میں، لیزر پروسیسنگ کا ایک نیا طریقہ ہے جس میں سب سے چھوٹی تھرمل اخترتی، بہترین چیرا معیار، اعلیٰ جہتی درستگی اور مارکیٹ میں بہترین استحکام ہے۔
Knoppo KP سیریزشیٹ فائبر لیزر بیولنگ کاٹنے والی مشینویلڈنگ کی مضبوطی، ویلڈنگ فیوژن اور ورک پیس کی جمالیات کو ویلڈمنٹ کے حصے میں ایک مخصوص ہندسی شکل کی نالی پر کارروائی کرکے بہت بہتر بنا سکتا ہے۔الائے سٹیل کے لیے، نالی بیس میٹل اور فلر میٹل کے تناسب کو ایڈجسٹ کرنے میں بھی کردار ادا کر سکتی ہے۔
مختلف پلیٹوں کی مختلف موٹائی اور جسمانی خصوصیات کے مطابق، بیولنگ کی شکلوں کا انتخاب بھی مختلف ہے۔مارکیٹ میں بیولنگ کی عام شکلوں میں X کے سائز کی نالی، V کے سائز کی نالی، Y کے سائز کی نالی، K کے سائز کی نالی وغیرہ شامل ہیں۔ Y کے سائز کی نالی اور V کے سائز کی نالی یک طرفہ ویلڈنگ ہیں، جو کاٹنے اور کاٹنے کے لیے آسان ہیں۔ پوسٹ ویلڈنگ کے عمل.جب ویلڈمنٹ کی موٹائی بڑھ جاتی ہے تو، K کے سائز کی نالی یا X کے سائز کی نالی عام طور پر استعمال ہوتی ہے۔اسی موٹائی میں، ویلڈ میٹل کی مقدار کو تقریباً 1/2 تک کم کیا جا سکتا ہے، اور ویلڈنگ سڈول ہے، اور ویلڈنگ کے بعد اخترتی چھوٹی ہے۔
نوپو فائبر لیزر بیولنگ کٹنگ مشین کیا ہے؟
سب سے پہلے، ایک مخصوص ہندسی شکل کی نالی کو براہ راست ویلڈمنٹ کے ویلڈ کیے جانے والے حصے پر پروسیس کیا جا سکتا ہے، تاکہ ویلڈنگ کی موٹائی کے مکمل دخول کے ساتھ ویلڈنگ سیون کو بعد کے ویلڈنگ کے عمل میں حاصل کیا جا سکے، تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے۔ ویلڈنگ کی ویلڈنگ کی طاقت اور غیر ضروری عمل کو کم کرنا۔, ضرب اثر حاصل کرنے کے لیے؛
دوسرا، روایتی شعلے اور پلازما بیول پروسیسنگ کے مقابلے میں، لیزر پروسیسنگ زیادہ موثر ہے اور مواد کو بچاتا ہے۔مثال کے طور پر، جہاز سازی کی صنعت میں، کم الائے اسٹیل کے ٹی سائز والے اجزاء کو پروسیس کرنے کے لیے لیزر بیول کٹنگ ٹیکنالوجی کا استعمال جہاز کے استحکام کو یقینی بناتے ہوئے الائے اسٹیل کے مواد کو بہت زیادہ بچا سکتا ہے۔
تیسرا، لیزر پروسیسنگ میں چھوٹے تھرمل اخترتی، مستحکم کاٹنے کے معیار اور اعلی صحت سے متعلق فوائد ہیں.اچھا splicing.
فی الحال، نوپو لیزر بیول کٹنگ ٹیکنالوجی نے شیٹ میٹل پروسیسنگ اور پروفائل پروسیسنگ میں مکمل کوریج حاصل کر لی ہے، اور اس ٹیکنالوجی میں ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج ہے، جس میں جہاز سازی، صنعتی ریفریجریشن، تعمیراتی مشینری، کان کنی کی مشینری، تیل کی پائپ لائنز وغیرہ شامل ہیں۔
پوسٹ ٹائم: جولائی 08-2022